一、需求分析
針對化工行業(yè)本身所固有的特點，化工行業(yè)信息化建設的切入點應體現(xiàn)在先進的生產(chǎn)裝置自動化控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的管理、優(yōu)質的設備管理、精確及時的能量和物料衡量上，以達到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長周期的目的。其需求如下：
（1） 優(yōu)化業(yè)務流程，提供實時信息
（2） 及時準確地進行成本核算
（3） 提高計劃的可執(zhí)行度，降低庫存
（4） 降低成本
（5） 降低采購成本、減少庫存占用
二、常見管理問題
不同的企業(yè)，可能面臨的突出問題不一樣，但企業(yè)面臨的帶共性的問題是：
★ 資金短缺；
★ 原材料漲價；
★ 產(chǎn)品積壓；
★ 不能保證按期交貨；
★ 用戶服務水平差；
★ 應變能力差；
★ 市場競爭力差；
★ 庫存資金占用多；
★ 設備利用率低；
★ 生產(chǎn)周期長；
★ 物料短缺；
★ 成本高；
★ 計劃跨度長；
★ 信息反饋不及時；
★ 預測能力差；
★ 產(chǎn)品更新?lián)Q代慢；
★ 生產(chǎn)管理水平低。
三、行業(yè)特征
用友軟件集團根據(jù)多年在化工行業(yè)服務的經(jīng)驗，總結出化工行業(yè)生產(chǎn)有如下特點：
1. 資源依賴性強，所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水、石油。對這三種主要資源來講，在我國都有嚴重的不足。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費嚴重；水資源嚴重短缺，利用水平低、浪費嚴重，污染嚴重；石油資源供給能力嚴重不足，過度依賴國際石油市場，主要用油行業(yè)的利用效率低下、浪費嚴重；所以資源節(jié)約綜合利用，實施資源戰(zhàn)略，促進資源永續(xù)利用，已成為保障國家經(jīng)濟安全的重大戰(zhàn)略，企業(yè)也首當其沖將資源問題擺在第一課題。
2. 連續(xù)過程大生產(chǎn)。化工行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應裝置、儀表、設備狀況要求很高，在不進行項目技術改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長，產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。
3. 客戶交貨期越來越短，對數(shù)量和日期的準確性要求越來越高；
4. 生產(chǎn)流程特殊化，通過能源、設備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成本，并引起化學反應，所以每個工序上都可能要求某些新的成分或資源（原料、催化、人工、機器設備、能源等），并生產(chǎn)多項產(chǎn)出物；
5. 技術依性較強。在科技迅猛發(fā)展、國際競爭日趨激烈的今天，準確選擇化工發(fā)展領域和把握其技術未來的發(fā)展趨勢至關重要。我國正在由化工大國向化工強國逐步邁進，我國化工發(fā)展戰(zhàn)略也在以化工創(chuàng)新作為發(fā)展動力，用高新技術對傳統(tǒng)化工進行技術改造。目前新產(chǎn)品、新技術不足，仍然是制約我國化工發(fā)展的最大瓶頸。
6. 產(chǎn)品配方的管理要求很高（特別是對精細化工企業(yè)），如配方的安全性、保密性。
7. 產(chǎn)品結構比較簡單，物料數(shù)量和層次較少，設計極少變更在流程工業(yè)ERP中，采用配方的概念來描述產(chǎn)品結構，其含義除了進行物料計劃之外，還可用作企業(yè)考核的技術指標。其次，在每個工藝過程中，伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，產(chǎn)品結構往往呈倒錐形，由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要控制的廢品、在管道或容器中儲存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料、能源等組成。描述這種產(chǎn)品結構的配方還應具有批量、有效期等籌方面的要求。
8. 自動化水平高流程工業(yè)企業(yè)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術成熟，控制生產(chǎn)的工藝條件的自動化設備比較成熟。因此，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化，生產(chǎn)車間的人員主要從事管理、監(jiān)視和設備檢修工作。
9. 批次跟蹤管理，流程工業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理。例如，制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄，從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄，當出現(xiàn)問題，可以通過批號反查出是誰的原料、哪個部門、何時生產(chǎn)的，直到查出問題所在。
四、行業(yè)工序
常見工序：混合或分離、萃取、化合、粉碎、加熱等
